锂电池行业VOCS治理方案概述

NMP废气处理：针对锂电池极板工程中搅拌制浆和涂布过程中的产生大量NMP（N-甲基吡咯烷酮）废气，该部分废气具有浓度高、风量大、溶剂组分单一，天清佳远采用“热量回收+沸石吸附浓缩催化燃烧”的工艺，实现对NMP废气的高效处理。

实验室废气处理：一般风量采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺，大风量废气采用“沸石转轮浓缩+蓄热氧化或催化氧化”工艺。

真空泵尾气处理：含有硅成分废气通常采用“焚烧”工艺，当废气浓度较高时采用“多级吸附+压缩冷凝”回收工艺；不含硅成分的废气，采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺，高浓度废气采用“蓄热式氧化”工艺。

方案构成

废气收集系统+锂电行业废气预处理+锂电行业VOCs核心处理系统+智能监测与管理系统

废气收集系统

针对不重视气流组织导致的系统风阻大、能耗大，废气收集效率低导致的车间和厂界废气浓度超标，及目前国内生产设备制造与环保设备脱节，90%的企业无配套VOCs收集措施等行业痛点，天清佳远提出采用局部通风，将污染物集中，减少排气量，使集气罩的吸气方向与污染气流运动方向一致，在控制污染物的前提下，尽可能减少集气罩的开口面积；同时采用fluent流体仿真模拟软件收集情况进行模拟，确保收集系统合理性等解决方案，以此来降低风量，节能省耗。

锂电行业废气预处理

针对行业存在的预处理不重视导致系统堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄热材料，催化剂易失活；治理效率下降，存在安全隐患，引发火灾等痛点和难点，天清佳远根据废气中油雾及挥发性有机物物化性质不同提出了不同的预处理方法，以确保系统净化效率稳定性：1.滤筒除油；2.射流塔碱洗、水洗；3.过滤除雾；4.预处理系统全过程实时监控，确保系统安全；5.预处理系统做到耗材少、安全、智能化操作。

锂电行业VOCs核心处理系统

锂电池行业常用的治理工艺为催化燃烧、活性炭、冷凝等处理工艺，各有其优缺点；对此，在考量锂电企业投资、运行成本、维护操作难易程度以及是否能稳定达标等维度，天清佳远根据锂电池在生产制造过程中产生废气、废水、废渣等，选择更合理的复合工艺，在达到治理的同时进行资源的回收，高效节能。同时，天清佳远拥有值得信赖、专业的技术工程师团队，其VOCs治理方案已广泛应用于富士康、宁德时代、比亚迪等大型企业，在VOCs治理方面拥有丰富的实战经验

智能监测与管理系统

方案核心电源模块采用智能控制，具有短路、过载、接地、防火、防爆等多种保护功能，设备数据智能反馈、自动控制、远程监控。保证设备高效、稳定、安全运行，有效降低运营成本。智能静电吸附设备拥有完全自主知识产权，符合OSHA标准，已获得环保认证。

方案特点

技术路线

活性炭 / 沸石+催化燃烧

净化原理: 有机废气通过活性炭/沸石吸附饱和后，采用热空气进行脱附再生，脱附后的高浓度废气经催化燃烧排空。催化燃烧利用热空气或热氮气来脱附产生的高浓度废气，有机废气在贵金属催化剂的作用下于250~400℃之间催化氧化为CO2和H2O，并释放大量的热量，通过热交换器对热量进行再利用。