沸石转轮+旋转式RTO废气处理装置

沸石转轮+旋转式RTO废气处理装置

简介:沸石转轮 + 旋转式 RTO废气处理(治理)装置,专业处理各种VOCs废气,以处理效率高,保养简单,热回收效率高,动力费用低为产品优点。有效降低各种废气产出,达标工厂废气治理。
处理效率高
保养简单
热回收效率高
动力费用低

沸石转轮 + 旋转式 RTO废气处理(治理)装置:专业处理各种VOCs废气,多种余热回收灵活组合,能适应各种需求情况,降低生产成本。

基本原理

浓缩转轮分为吸附区和再生区,浓缩转轮在各个区内连续运转。 含有 VOCs 的被处理空气通过过滤器后,送到浓缩转轮的吸附区。在吸附区 VOC 被吸附除去, 被净化的空气 从吸附区间排出。

吸附于浓缩转轮的 VOC 分子,在再生区经热风吹扫被脱附浓缩成高密度有机废气。(浓缩转轮最高可实现 50 倍浓缩)。


废气进入旋转式RTO燃烧成二氧化碳和水。



余热回收

R.T.O 热回收原理

常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,  辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气 流切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热 和放热过程。

  

因热回收效率很高,达到95%以上,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就 可以保持燃烧室的温度,达到节能效果。




热水余热回收

系统主要包含:热水换热器、水箱、 软水器、内循环泵、热水输出泵、 热水管路、回水管路、阀门仪表等。


低压蒸汽余热回收
系统主要包含: 余热蒸汽锅炉、 水箱、软水器、补水泵、蒸汽管路、 补水管路、分气缸、阀门仪表等。



导热油余热回收
系统主要包含:余热导热油锅炉、 储油槽、膨胀槽、循环泵、注油泵、 油气分离器、过滤器、热油管路、 阀门仪表、油槽支架等。


热风余热回收
系统主要包含: 热风换热器、换 热风机及变频器、新风过滤装置、 阀门仪表等。


产品点评

产品配置

产品案例

产品点评
亮点

√ VOC 处理效率非常高 (99~99.5%)。

√ 持续的保持处理效率。  

√ 旋转阀气密及温度变化强。 

√ 旋转阀自身维修保养简单。 

√ 即使部分阀门出项故障也可以运行。 

√ 根据风量可调整旋转阀 & 尺寸因此也可处理大风量。 

√ 因空气分布范围广,热回收效率高。 

√ 因压力损失小,减少了动力费用。

注意事项

  一、在使用RTO之初时就应该把安全放在第一位。

  

  严格控制RTO进口废气浓度、增加进口监测设备、增加预处理缓冲设备、废气管道的优化设计、系统的主被动防爆设计、优化RTO内部的运行逻辑、系统的放雷击防静电设计等。

  

  二、RTO的处理效率设计。

  

  由于碳氢化合物成分复杂,难以分解成分较多,在RTO设计之初就应该考虑到该问题。优化RTO结构炉内温度分布均匀、优化RTO温度控制系统、足够的余量、RTO气流导向系统优化设计密封优良、RTO设备制造气密性良好等。

  

  三、热量回收创造效益。

  

  多余的热量尽量回收利用以便创造效益,在RTO有多余热量的情况下可以利用空气、水、导热油等为介质回收热量。


适用场合

用于有机废气的治理,适应于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生产线的废气处理。

尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能 源的目的。

综合点评

  沸石转轮吸附浓缩+RTO处理工艺是目前有机废气处理中处理低浓度、大风量的主流技术。由于低浓度废气用RTO废气处理工艺直接燃烧需要补充天然气等大量燃料,运行成本很高经济上不划算。


  因此需要把低浓度的废气浓缩后,变成高浓度的废气再进行燃烧。这样既节约了能源又减小了设备的尺寸,如80000风量废气需要很大的处理设备,但通过浓缩后的废气风量会变得很小,一般根据沸石的浓缩比确定浓缩后的风量。


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产品配置

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产品案例

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方案测算
场地环境:
工厂车间
废气高浓度
废气种类:
有机气溶胶
机械性撞击
风量:
1.5万风量
95%效率
拟定产品:
沸石转轮
售后
预计费用*** 元 / 实际费用*** (黄师)

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