三塔式RTO

三塔式RTO

简介:天清佳远新研发的三塔式RTO型号,整体式结构,我司通过结构优化,将RTO的进气管、排气管、换向阀、吹扫阀、气体分布室、蓄热室等集成为整体模块,设备布局更加紧凑,同时降低了现场的施工量。设备外壳采用瓦楞板结构,无需额外的加强筋,油漆喷涂无死角、不容易生锈,外观简洁、美观。
高效节能
处理大风量
省能耗
达标排放

三塔式RTO蓄热式焚烧炉原理视频

三塔式RTO蓄热式焚烧炉简介

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)主要包括蓄热室、氧化室、风机等,它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热处理效率(热处理效率高达 95%-98%),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs 去除率高。


TO、RTO、CO、RCO的关系

RTO RCO.jpg


三塔式RTO蓄热式焚烧炉的类型

蓄热式热氧化装置三塔式


天清佳远-三塔式RTO蓄热式焚烧炉优势

1、安全

——燃烧系统安全保障

序号 步骤名 具体操作
1 预吹扫 燃烧器在点火前,设置有一段时间的预吹扫,把炉膛内与烟道中的混合气吹除,因为燃烧炉膛内的混合气很有可能是爆炸性气体。
2 自动点火  燃烧器采用自动电打火的方式点火,这样安全可靠。我们使用高压变压器产生电弧点火,其输出能量为:电压大于6KV,电流大于15mA,点火时间一般为:2秒-5秒。
3 燃烧状态监控  燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧控制器,燃烧控制器随即进入保护状态,同时切断燃气供给。
4 点火失败保护  如果点不着,火焰探测器感测不到火焰信号,程控器进入保护状态。
6 熄火保护 燃烧器在正常燃烧过程中,意外熄火,燃烧控制器进入保护状态。
6 燃气压力高低限位保护 燃烧的时候,燃气压力要保持在一个合理的范围内,如果超过或者低于这个范围,对于燃烧来讲是不安全的,会自动关闭燃烧器。
7 断电保护 燃烧器系统的正常运行是建立在有电的基础上的,如果断电,就意味着很可能有不安全的情况发生,所以关闭燃气就是最安全的操作。
8 预防燃气泄漏事故的措施 燃烧机安装区域设置可燃气体检测仪,检测到区域环境可燃气体浓度超过设定值报警。
9 连锁保护 燃烧器设定多重连锁条件,设备鼓风机和引风机的正常开启。当这些连锁条件满足时,才能开启燃烧器系统。同时当连锁条件不满足时,切断燃烧器系统。



——管道及设备安全保障

序号 步骤名 具体操作
1 防火阀 废气汇总主管道上设置有防火阀,采用70℃熔断型。 
2 阻火器 RTO入口管道上设置有阻火器以杜绝回火,内置不锈钢阻火芯,并设置便捷快拆保养口。
3 爆破片 为了保障管路系统的安全性,RTO入口管道及燃烧室上设置有爆破片。
4 防静电接地 废气管路系统按照规范设置防静电接地。
6 废气浓度安全联锁 废气管道设置有LEL在线检测仪,RTO废气入口设置废气切断阀、紧急排放阀。当LEL反馈值高于25%LEL,打开紧急排放阀同时关闭废气切断阀。
6 RTO燃烧温度控制及安全联锁 RTO燃烧室设置有多个温度监测热电偶,燃烧机自动调节功率维持燃烧温度在800℃左右;当废气浓度较高燃烧室温度达到850℃时,燃烧机自动关闭,同时打开高温旁通阀并调节开度;燃烧室温度达到900℃打开新风阀并调节开度稀释VOC浓度,如进一步升温到950℃,则切断废气进入RTO,并停车降温。
7 意外停电保护 设备可选配UPS备用电源,意外停电后,所有设备停止运行,UPS电源只提供控制电源,控制系统会进入断电保护模式,打开紧急排放阀同时关闭废气切断阀切断废气进入RTO,热旁通阀门自动打开,炉膛降温泄压,并报警。待电源正常后,工作人员点击系统复位,系统会自动进入正常运行模式。


2、性能优秀

——净化率:净化率≥99%(RTO入口废气中VOCs浓度2000mg/m³~6000mg/m³工况下的参考值;)


——热回收率:≥95% 进气浓度达到1700可维持自燃,无需燃料补给(自持燃烧指仅依靠废气中VOCs燃烧所释放出来的热量维持RTO在设定温度下正常运行的燃烧过程。此处自持燃烧浓度指RTO入口废气温度30℃、废气风量为标称处理量、废气中VOCs燃烧热值按30000kJ/kg计,达到自持燃烧所需要的VOCs最低浓度。相同条件下VOCs燃烧热值越高,自持燃烧浓度越低。)


3、结构优化

整体式结构,我司通过结构优化,将RTO的进气管、排气管、换向阀、吹扫阀、气体分布室、蓄热室等集成为整体模块,设备布局更加紧凑,同时降低了现场的施工量。设备外壳采用瓦楞板结构,无需额外的加强筋,油漆喷涂无死角、不容易生锈,外观简洁、美观。


4、随身监控、智能运行

1、PLC可编程自动化控制,易学易用,无需人员值守。

2、智能控制与物联网平台,可在电脑、手机、设备面板监控;废气浓度精准监测与节能优化,接收故障预警和提醒,故障自检与排除,安全联锁。


5、节能亮点

可搭配余热回收模块,多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。已有多个成功案例。


6、专业服务

专业源头工厂,产品类别多,量身定制,一站式解决方案,全过程服务,7X24管家服务,远程支持+快速到场



天清佳远三塔式RTO型号参数

型号 废气处理量① 设备主体尺寸② 净化效率③ 热回收效率 自持燃烧浓度④ 燃烧器装机功率
单位 (m³/h) (长×宽×高,单位:m) (%) (%) (mg/m³) (kcal/h)
TQJY-RTO-G3 3000 5.6×1.6×4.6 ≥99 ≥95 1700 15万
TQJY-RTO-G5 5000 5.6×1.9×5.2 ≥99 ≥95 1700 25万
TQJY-RTO-G8 8000 6.5×2.2×5.3 ≥99 ≥95 1700 37万
TQJY-RTO-G10 10000 7.4×2.2×5.4 ≥99 ≥95 1700 50万
TQJY-RTO-G15 15000 8.3×2.5×5.5 ≥99 ≥95 1700 75万
TQJY-RTO-G20 20000 9.2×2.8×5.7 ≥99 ≥95 1700 75万
TQJY-RTO-G25 25000 10.1×3.1×5.7 ≥99 ≥95 1700 100万
TQJY-RTO-G30 30000 10.1×3.4×6 ≥99 ≥95 1700 125万
TQJY-RTO-G35 35000 11×3.4×6.2 ≥99 ≥95 1700 125万
TQJY-RTO-G40 40000 12.8×3.4×6.2 ≥99 ≥95 1700 150万
TQJY-RTO-G45 45000 13.7×3.4×6.3 ≥99 ≥95 1700 150万
TQJY-RTO-G50 50000 14.6×3.4×6.5 ≥99 ≥95 1700 185万

① 废气处理量为30℃下废气工况风量;

② 设备主体尺寸为参考值,且不包含风机、检修平台、烟囱等附属设施,可根据实际情况做适当调整;

③ 此处净化效率为RTO入口废气中VOCs浓度在2000mg/m³~6000mg/m³工况下的参考值;

④ 自持燃烧指仅依靠废气中VOCs燃烧所释放出来的热量维持RTO在设定温度下正常运行的燃烧过程。此处自持燃烧浓度指RTO入口废气温度30℃、废气风量为标称处理量、废气中VOCs燃烧热值按30000kJ/kg计,达到自持燃烧所需要的VOCs最低浓度。相同条件下VOCs燃烧热值越高,自持燃烧浓度越低。


产品详情

产品配置

产品案例

适用范围

  RTO系统可直接应用于中高浓度、温度及成分复杂的有机废气净化,与烘干线加热系统组合,将多余的热量回收后用于烘干线,从而达到节能的目的。

  

  同时也可与吸附(活性炭或分子筛转轮)浓缩系统配套使用,作为浓缩后的有机废气的热氧化处理设备。

  

  广泛应用于:

  

  1.汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、汽修、轮胎等行业喷漆涂装车间产生的有机废气;

  

  2.化工、制药、半导体制造、LCD制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆及漆包线等制造过程排放的有机废气。

  

  3. 使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

  

  4. 有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

  

  5. 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

  

  6.  含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气


注意事项

  一、在使用RTO之初时就应该把安全放在第一位。

  

  严格控制RTO进口废气浓度、增加进口监测设备、增加预处理缓冲设备、废气管道的优化设计、系统的主被动防爆设计、优化RTO内部的运行逻辑、系统的放雷击防静电设计等。

  

  二、RTO的处理效率设计。

  

  由于碳氢化合物成分复杂,难以分解成分较多,在RTO设计之初就应该考虑到该问题。优化RTO结构炉内温度分布均匀、优化RTO温度控制系统、足够的余量、RTO气流导向系统优化设计密封优良、RTO设备制造气密性良好等。

  

  三、热量回收创造效益。

  

  多余的热量尽量回收利用以便创造效益,在RTO有多余热量的情况下可以利用空气、水、导热油等为介质回收热量。


产品配置

RTO外壳:

整体式结构,我司通过结构优化,将RTO的进气管、排气管、换向阀、吹扫阀、气体分布室、蓄热室等集成为整体模块,设备布局更加紧凑,同时降低了现场的施工量。设备外壳采用瓦楞板结构,无需额外的加强筋,油漆喷涂无死角、不容易生锈,外观简洁、美观。


内保温:

RTO专用酸铝陶瓷纤维保温模块,耐温1260℃,蓄热室保温厚度≥250mm,高温区≥300mm,RTO表面温度不超过60℃(局部热桥除外)。


陶瓷蓄热体及矩鞍环:

我司常用的蓄热体结构形式有蜂窝陶瓷蓄热体和板片组合陶瓷蓄热体,可耐受1200℃高温。蜂窝陶瓷蓄热体相对板片组合陶瓷蓄热体,具有更高的比热容和比表面积,而板片组合陶瓷蓄热体则具有更优的抗堵性。

我司会根据具体的废气工况选择最合适的陶瓷蓄热体。


RTO换向阀

阀门泄漏率≤0.05%,寿命≥100万次,“开/关到位”信号反馈,“软密封+气密封”双重密封结构。


高温旁通阀

阀门内衬保温,阀板、阀杆等采用310S材质,阀门耐温≥950℃(短时间可耐受1000℃),阀门泄漏率≤1%,“开/关到位”信号反馈。


产品案例


广东风华高新科技-RTO.jpg

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徐州徐工履带吊-RTO.jpg

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