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RCO蓄热式催化燃烧设备

不锈钢
 ♦ 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;

 ♦ 不产神氨氧化物(NOX)等二次污染物;

♦ 全自动控制、净化效率管理方便;

♦ 安全性高、净化率高达99%以上;

 ♦ 高效的热量回収率,热回收效率≥95%; 产品以实物为准,规格参数如有变更恕不另行通知。
蓄热式催化燃烧法(Regenerative Catalytic Oxidation RCO)
 
  • RCO蓄热式催化燃烧法作用原理
       第一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在200-400℃。
 
  排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀将此废气导入RCO的蓄热槽而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床,VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口仅较入口温度高25℃而已。

 

  •  RCO设备特点
1、操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;

2、不产神氨氧化物(NOX)等二次污染物;

3、全自动控制、净化效率管理方便;

4、安全性高、净化率高达99%以上;

5、高效的热量回収率,热回收效率≥95%。


RCO对比图

特点


 

  •  RCO净化设备适用范围
RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。

 

  • 应用领域
RCO应用领域包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。
可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
 
 
 
 
 

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