印刷废气处理活性炭吸附催化燃烧工艺说明

一、印刷废气处理活性炭吸附催化燃烧工艺说明:印刷废气产生于油墨凉干挥发过程,液态油墨在气压作用下形成挥发三苯等有机危害物,浓度较高,有机废气经集气罩收集,通过加压引风机进入活性碳吸附床,有机气体在床内被活性炭吸附,活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气,活性炭采用颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。

 

本处理装置工艺采用湿法除尘+干式过滤+吸附+催化净化装置,工作方式为:一个湿式除尘塔+干式过滤器+若干个吸附床,经过除尘过滤去除粉尘后,有机废气进入吸附床中进行吸附工作,净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。日常工作时吸附床中一个进行脱附再生工作,其余进行吸附工作。脱附时启动催化燃烧器中的电预热器,待温度达到起燃温度时,由脱附风机和补冷风机补入系统中的冷风,经混合后调到适当温度(140℃,其中废气中有机成分沸点:甲苯110.6℃,二甲苯138-144℃)后送入吸附床进行脱附操作,吹脱出的高浓度有机废气(可浓缩10-20倍)与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预热后送入燃烧室,在燃烧室中升到起燃温度后由催化剂将有机物氧化分解为无害的CO2和H2O。燃烧后的废气经脱附出的气体热交换温度降低至180-200℃后用于脱附,多余废气排入排气筒。

 

 

二、印刷废气处理活性炭吸附排放达标执行标准:印刷废气经治理后,污染物排放达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段二级排放标准及《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》DB44/815-2010第二时段排放限值:苯外排浓度低于1mg/m3。甲苯外排浓度低于15mg/m3。二甲苯外排浓度低于15mg/m3。总VOCs外排浓度低于 80 mg/m3。

 

三、印刷废气处理活性炭吸附净化处理工艺流程:印刷废气——废气收集罩——主风管——催化燃烧设备——风机——达标排放。

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