关于喷漆房废气处理解决方案

  根据环保要求,企业只要有喷漆室,就需要安装一套废气处理设备,废气和颗粒物经处理达标后才能排放,达到环境影响评价验收标准。喷漆室排出的废气必须符合大气污染物排放标准或地方标准,企业才能正常运行。

  一般来说,喷漆室喷漆时排放的废气中主要有三种有害物质:

  1.喷漆时独立悬浮在空气中的油漆颗粒;

  2.油性漆:携带油漆颗粒的水滴;水性涂料:溶解涂料的水滴;

  3.涂料原料在气化状态下的异味,稀释剂(常温涂料用固化剂)散发的异味,以及反应和固化过程中释放的异味。

  了解喷漆室喷漆过程中产生的三种物质,就有相应的方法处理喷漆室的废气。

  随着环保政策的日益严格,只有一种设备已经不能满足环保要求,因此必须采用一整套除尘和废气净化设备。另外,主要看上漆量,废气成分和浓度,是否在密闭空间,有必要根据这些数据定制详细的废气处理方案。

  常用的喷漆房环保设备组合包括:

       一、活性炭吸附+催化燃烧:根据吸附(高效率)和催化燃烧(节能)两个设计原理设计,采用双气路连接工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓缩较原来提高几十倍)并送完催化燃烧燃烧成二氧化碳及水蒸气排除。当有机废气的浓度达到2000mg/㎡以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,即适合连续操作,也适合于间断操作。

       二、沸石转轮浓缩+CO催化燃烧:首先将大风量、低浓度的废气通过沸石转轮浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高VOC废气的高效率处理。经过沸石吸附后的废气,去除废气中挥发性的有机物,净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。脱附过程中产生的有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中,达到节能的效果。

       以上废气处理方法明显更好,也是目前市场上使用的几种废气处理方法。不仅对喷漆室废气处理有很好的效果,对其他废气处理也有很好的效果,同时大大节约了成本。
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