一、运行要求

　　1. 岗位员工严格按照此程序进行各项设备操作。

　　2. 操作过程中出现设备故障时及时报告车间管理人员并协助处理。

　　3. 机修人员定期对设备进行检修和维护保养。

　　4. 车间管理人员监督岗位操作人员严格按照此程序进行各项设备操作；积极协调各种资源解决岗位出现的设备故障。

　　二、启动前的准备工作和启动

　　1.       启动前确认

　　1）所有洗涤塔液位加至水箱80%，水温小于40℃。

　　2）洗涤塔加入液碱，PH调至14。

　　3）废气收集口至排放口流程打通。

　　4）烟囱底部排放打开，残余液体排放完毕。

　　5）检查尾气系统仪器仪表完好，并贴有校验合格证，且在有效期内。

　　6）检查设备无锈蚀、管路保温无破损。

　　7）检查循环风机油位在视镜的1/2 —2/3之间。

　　8）检查各风机、风管上的阀门处于开启状态。

　　2.       系统启动

　　1）启动洗涤塔循环水泵，

　　2）水泵运行5min后，启动风机，缓慢关闭烟囱底部排放阀，系统正常运行后可以维持一个小开度。

　　3）碱液添加为pH计连锁控制，若pH降至12左右碱液罐自动为碱洗塔添加碱液至pH到14。

　　4）活性炭的吸附方式为两级串联吸附一级脱附，整个工艺过程由 PLC 功能程序控制，自动切换， 交替进行吸附、解吸、间歇、干燥四个工艺过程。

　　5）每次脱附结束后，打开活性炭罐U型弯底部排污阀，将U型弯内部的积液排空，然后打开工业水进水阀，使U型弯内充满工业水作为水封。

　　三、日常巡检及维护调整

　　1.当班班组需每4个小时对废气洗涤塔装置进行巡检。

　　2.每个班组至少需要打开一次烟囱底部排放阀，对烟囱内部的积液进行排放。

　　3.巡检时检查循环水泵及风机的运行状态，例如噪音及震动等。

　　四、停机

　　如果车间生产装置停机检修，需要将废气洗涤塔装置做相应的停车检修处理，具体停车步骤如下：

　　1.停风机。

　　2.停洗涤塔循环泵，并做相应排放。

　　3.当液位排尽后，打开新鲜水至液位50%时，启动泵循环。

　　4.洗涤塔分别加入适当液碱，进行系统碱洗。

　　5.碱洗1小时后，停循环泵，洗涤塔排空。

　　6.排空后加入新鲜工业水，对洗涤塔进行水洗。

　　7.可根据洗涤效果重复4-6步。

　　8.最后洗涤塔排空。

　　9.如需系统检修，可在废气收集罩上方法兰加盲板，进行系统隔离。

　　五、安全注意事项

　　1.巡检时打开烟囱底部排放阀，注意安全距离。

　　2.车间生产时必须开启此系统，未经车间及环保部门允许严禁关闭。

　　3.按要求对装置进行巡检，四小时巡检一次，以确保装置处于正常运行状态；

　　4.当活性炭吸附箱内温度超过75℃时，装置将强行进入脱附工序；

　　5.设备运行中严禁进行一切检修活动，防止发生机械伤害。

　　六、维护检修

　　1.每2年对活性炭进行更换。

　　2.设备运行中，操作人员每班检查设备系统应无锈蚀、保温无破损，油漆无损坏。

　　安全、环保措施

　　运转中有电机过载，风机机体温度过高，声音异常，震动大等情况，应立即报告车间管理人员及机修人员，车间管理人员及环保部门同意后，联系机修人员停机检查原因，排除故障，故障和报警信息排除后方能进行操作，设备严禁带病工作。

　　尾气系统应平稳操作，如开车时一次启动不起来，应查明原因，严禁反复多次启动。