沸石转轮浓缩技术是为处理低浓度VOCs而开发的一项新技术。挥发性有机化合物种类繁多，成分复杂，性质各异。在许多情况下，采用单一净化技术既困难又不经济。因此，在有机废气的处理中，通常采用两种或多种净化技术的组合。沸石转轮浓缩技术与催化燃烧或高温焚烧相结合，形成沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术。该技术已广泛应用于汽车喷涂、胶带制造和飞机零部件喷涂等领域。

　　沸石转轮浓缩工作原理：

　　含有VOCs的污染空气由鼓风机送到吸附轮的吸附区，当污染空气通过转轮蜂窝通道时，VOCs被吸附剂吸附，空气得到净化。随着吸附轮的转动，接近吸附饱和状态的吸附轮进入再生区。在与高温再生空气接触的过程中，VOCs被脱附并进入再生空气，吸附轮得到再生。再生后的吸附转轮在冷却区冷却后返回吸附区，完成吸附-脱附-冷却的循环过程。该工艺再生空气的风量一般仅为处理后风量的1/10，再生工艺出口空气中的VOCs浓度浓缩至处理后空气中的10倍，因此该工艺也称为VOCs浓缩去除工艺。

转轮吸附浓缩-催化燃烧工艺流程图

　　广东天清佳远环境科技有限公司生产的沸石转轮催化燃烧装置吸附选择性强，运行成本低，使用寿命长，维护成本低，吸附脱附可连续运行，脱附达到能循环状态节约能耗等优点。预处理过滤效率大于99%，净化效率高于95%，整个装置采用模组化设计，满足了小空间的需求，且提供持续及无人化的操控模式。搭载了天清佳远云服务系统，实时远程监控设备的运行状况，采集并记录设备的运行数据，有专业人员对数据进行分析，共享给用户，让用户随时了解设备运行状况，并提出合理的运行建议，必要时主动迅速的为用户提供服务，及时为客户解决问题。