湿式静电除尘器不仅在处理复杂湿烟气中的PM2.5组分方面具有明显优势，而且对高比电阻粉尘、酸雾、汞、重金属、二恶英等气溶胶颗粒具有优异的协同去除效果。严格来说，“深度净化，联合去除”是这一技术应用于油烟气污染物末端去除的准确表述，而不是对除尘功能的常规理解。随着湿式静电除尘设备的大规模应用，业主单位在选择湿式除尘设备时，通常按照阳极材质不同来分类：

　　1、柔性阳极湿式除尘设备

　　该技术采用柔性有机纤维作为阳极，利用纤维结构的毛细现象，使其在运行过程中自然形成“全表面”均匀水膜，不会出现刚性极板常见的“窜槽”和“分支”现象，降低阳极结垢的可能性。该柔性有机纤维材料具有优异的耐腐蚀性，运行中不需要使用额外的碱液进行保护性洗涤，不产生二次废水。柔性阳极可以在极板上自然形成并保持一层均匀的水膜，从而达到“自冲”的水力冲灰效果，无需大量冲洗水。是国内电力行业应用最早的大型湿式除尘设备技术(300MW以上机组)，可根据需要垂直或水平布置，运行成本是国内外同类技术的40%~50%。

　　2、刚性板湿式除尘设备

　　(1)不锈钢阳极湿法除尘设备：该技术采用316L不锈钢为阳极材料，316L不锈钢在脱硫后高腐蚀烟气中长期运行，存在显著的腐蚀结垢风险。所有使用金属板的湿式静电除尘器都设计有碱液(NaOH溶液)保护系统。虽然阳极板的使用寿命得到了一定程度的延长，但产生了大量的碱性废水，需要单独处理，这也给电厂的废水处理系统带来了一定的压力。

　　(2)玻璃钢阳极的WESP

　　该技术采用导电玻璃钢作为阳极，耐腐蚀性好，运行中不需要碱液保护和冲洗。玻璃钢阳极湿式静电除尘器已广泛应用于国内化工行业(酸雾除外)。与燃煤烟气不同，化工行业使用的湿式静电除尘器的烟气处理流量一般为1m/s左右(燃煤烟气处理一般为2~3m/s)，尾气成分相对简单，基本为SO3酸雾、H2S等。(燃煤烟气中含有粉尘、盐等多组分杂质)，因此该技术在燃煤烟气处理中的应用还有待进一步研究。