【案例名称】油漆生产车间废气吸附-脱附-催化燃烧装置

　　【项目概况】本次治理废气来自于五个排风口，其中排风口B2，B3，B4排气口的粉尘量比较大，将B3、B4合并为一条排气口，并在废气前端设置一套脉冲式滤筒除尘设备，设计风量为20000m³/h，在B2排气口前端设置一套滤筒除尘设备，设计风量为10000m³/h，此外应业主要求考虑车间扩容20%的，五个风口总设计风量10万m³/h。

　　【工艺主要流程】

　　(1)预处理：因废气排风口B2，B3，B4排气口的粉尘量比较大，将B3、B4合并为一条排气口，并在废气前端设置一套脉冲式滤筒除尘设备在B2排气口前端设置一套滤筒除尘设备，经过滤除尘设备除去大部分粉尘的废气，和B1汇合为一条支路再进入高效纤维过滤器进一步除去细微粉尘。

　　(2)吸附：经预处理后的有机废气经过合理布风，均匀通过填充高性能蜂窝状活性炭的吸附固定吸附床，有机成分被吸附在活性炭微孔内，净化气达标排放。

　　(3)脱附浓缩-催化氧化：吸附饱和后的活性炭床采用循环热风脱附，脱附下的高浓度VOCs进入催化氧化床，在催化剂的催化氧化作用下，VOCs于低温下被氧化成H2O和CO2，并释放出大量热量，催化氧化反应后的尾气经过混流换热器后用于脱附饱和活性炭。

　　【技术优点】

　　该技术已经在石油、化工、电子、机械、涂装等行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理中得到应用，处理风量典型规模20000~500000m³/h。该项目投运至今，各项技术指标优良，操作维护简单、无任何环保事故，VOCs净化效率达到设计要求，各项能耗指标达到或优于设计要求，装置带来了显著的社会效益和环境效益，值得推广应用的示范工程。

　　【适用范围】石油、化工、电子、机械、涂装等行业。