油烟净化器设备治理解决方案
一、工程概述：
在日常安装油烟净化设备，不管什么地方或者什么现场，什么油烟我们都要针对实际情况去定制解决方案，在安装的同时还要现场制定安装。
对于工程公司我们要有着团队的精神去执行三废要求，并在餐饮行业多去根据实际情况总结出不同的方案处理，对于很多公司现场察和核算，我们要结合公司多年的经验以及总结上的接触，做好油烟治理解决方案，以及更效果的进行工程安装，并提供环保专家与公司审核方评定。
二、设计依据：
在很多新建的酒店厨房我们就要设定结构已经工程设施，以及现场安装环境等现状。
在国家环保保护新标准里面餐饮行业的油烟标准是GB18483-2001通风工程施工及验收规范GBJ243-82
三、 设计原则：
在设计方面以及治理方面我们要做到治理以及流程简单，在处理的工艺上细心分析成熟可靠的技术，充分利用现有环境设施进行有效的解决，节省工程投资，保证长期稳定运行，占地小，减小费用，做到低费用运行。
厨房排放废气主在为动植物油、CO2、CO、C等，动植物油含量≤10mg/m3。
五、油烟排放指标：
在油烟污染里，油烟废气经净化后动植物油含量≤2mg/m3
六、 烟气治理流程：
油烟罩→出口支管→防火阀→主风管→油烟净化器→风柜→标准排放口
七、设备设计与治理方案：
1. 脱排油烟罩设计：
根据厨房灶具规格尺寸摆放位置，暂定烹饪间脱排罩长度8.7米，烧腊间脱排罩长度3.3米，共12米。脱排罩设计成排油烟与送新风组合式，新风口为万向可调式，跟据厨师站位可以随意调节风口方向与风量大小。罩体结构美观且价格比分体式脱排罩低。宽度1450，厚度550，吊装高度1800。脱排罩采用1.0优质不锈钢板制作，型号304/2B。为了保证吸风均匀，防止炉灶明火或异物窜入脱排罩内，产生安全隐患，特在脱排罩内搁置一排错位式挡油搁栅板，清洗时可随意拆卸。
2. 抽风机设计：
根据油烟排放国家标准和脱排罩投影面积计算，参考炉灶废气量和蒸柜蒸汽量，厨房排风量需要达到24000m3/h以上。考虑到风管及设备阻力损耗，公司设计配置1台GH－25型低噪声风柜抽风。风柜参数为：流量31000m3/h，全压700Pa，电机功率11KW/380V，风机转速700r/min，噪声<72dB。由于风机运行时，系统噪声较大，所以在风机进出口处增加简易式消声器，减轻整个排风系统运行噪声。
3. 静电油烟净化器设计：
根据油烟排放量计算，设计1路主烟道配置1台YT-10P/JD过滤+高压电处理组合式油烟净化器进行净化处理，处理风量可达24000m3/h，净化率>90%，消耗功率0.75KW。另1路主烟道由于蒸汽与油烟废气混合成，所以配置1台YT-8P/JD型过滤+高压电处理组合式油烟净化器进行净化处理即可。处理风量可达18000m3/h，净化率>90%，消耗功率0.55KW。
4. 防火装置：
从消防安全考虑，公司设计添设防火阀，安装于主风管进口处，避免因油烟温度过高或明火窜入风管内面引起火灾事故。防火阀温控点280°C。
5. 排风管线设计：
根据风柜排风量计算，设计主风管截面780*600-600*600，风管内流速控制17m/s。由于流速过快，主风管材料采用1.0镀锌板制作，每节长度1.25米，30*3角钢法兰连接。风管折X筋加强，不仅能增加强度，还能防止气体流动产生风管噪声。脱排罩出口风口排风支管截面350*350-300*300，支管材料采用0.75镀锌板制作，30*3角钢法兰连接。风柜与油烟净化器室外现场塔建钢架平台，主钢架采遥10-8＃工字钢。风柜出风口绕至室内进原楼层主烟井。设备与管线布置参照设计示意图。
6 新风管线设计：
为了补充厨房内相匹配的新风，公司设计在切配加工间吊装1台SFG5-4型管道式轴流风机，轴流风机参数为：流量10000m3/h，全压200Pa，电机功率0.75KW/380V，风机转速1450r/min。烹饪与烧腊间由于管线较长，配置1台GH-18型风柜，风柜参数为：流量12000m3/h，全压400Pa，电机功率3KW/380V，风机转速750r/min。2台风机均沿楼层顶吊装，风机进出口安装简易式消声器，主风管设计660*300，风管底部开出风口200*200，出风口装铝合金双层可调式百叶窗。设备与管线布置参照设计示意图。
八、 工程治理效果：
通过以上治理措施，各项指标均能达到国家标准。厨房通风效果良好。整套系统工作时噪声＜70dB（包括排风送新风）。
九、 工程其它说明：
1.主设备使用寿命5年以上，风管寿命10年以上，保修1年。
2.系统总消耗功率16KW/380V。
3.施工时需用户免费提供380V或220V电源。电控箱进线电源由用户配合到位.
