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活性炭吸附、脱附+催化燃烧是新一种新型的VOCs处理设备。它是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合起来的一种方法,主要适用于较低浓度有机气体,且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气,尤其适用于大风量的处理场合,可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。
吸附净化效率高,处理效果稳定。 自动脱附功能 采用PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏使用操作方便,维护管理简单 运行费用低,节能环保 运行过程中不产生二次污染。
活性炭催化燃烧设计注意点
(1)能耗:催化燃烧需要在一定温度条件下进行,对于低温气体就必须进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提高;因此选择此工艺时,在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗;同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
(2)设备开机预热:设计时设备预热应为动态,而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气,而非废气,待系统达到设计温度后方可切换为废气。
(3)安全:有机废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中必须将其浓度控制在爆炸限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。
(4)热回收方式:在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可提高热回收效率。
活性炭吸附 + 催化燃烧适用于涂装行业、印刷行业、机电行业、塑料行业、制鞋、家电、电子、灯饰、五金、汽车、家具、喷涂、印染、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、食品加工、等恶臭气体、工业废气的净化处理等行业的问题进行深度解析。
活性炭吸附脱附+催化燃烧只是其中一种组合工艺,该种组合工艺,由于处理高效,运行稳定,投资成本低,在 涂装行业、印刷行业、机电行业、塑料行业、制鞋、家电、电子、灯饰、五金、汽车、家具及各种化工车间,得到大量应用。
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