项目名称：广东安柏电路股份有限公司

项目地点：江门

现场工况：线路板废气处理

处理风量：150000 m³/h 

处理浓度：120 mg/h³ 

处理工艺：活性炭吸附+催化燃烧

在电子制造业飞速发展的今天，线路板作为电子设备的核心组件，其生产过程却伴随着严峻的环保挑战，尤其是废气处理问题。广东安柏电路股份有限公司（以下简称“安柏电路”）作为一家专注于高精度线路板研发与制造的国家高新技术企业，不仅以产品质量和技术创新著称，更在环保治理上树立了行业标杆。面对线路板生产过程中产生的有机废气（浓度高达120mg/m³），安柏电路采用了天清佳远的先进废气处理系统——干式过滤器结合15万风量活性炭催化燃烧装置，实现了高效、低碳、可持续的废气净化。

企业使命：技术与环保并重

安柏电路成立于2005年，致力于为通信、汽车电子、工业控制等领域提供高端线路板产品。公司拥有自动化生产线和严格的品质管理体系，但其真正的核心竞争力之一，在于将环保理念深度融入生产流程。线路板生产中的曝光、蚀刻、层压等工序会产生大量有机废气（主要成分为VOCs），若直接排放，将对环境和人体健康造成严重危害。安柏电路以“绿色制造”为原则，投入重资建设废气处理系统，确保生产与生态和谐共存。

技术方案：干式过滤+催化燃烧，双剑合璧破难题

针对120mg/m³的高浓度有机废气，安柏电路选择了天清佳远的集成化处理方案。该方案通过两级核心工艺，实现废气的彻底净化：

1. 干式过滤器预处理：废气首先经过干式过滤器，去除其中的粉尘、颗粒物和酸性成分。这一步骤不仅保护了后续设备免受堵塞和腐蚀，更提高了整体处理效率，为催化燃烧环节奠定了清洁基础。

2. 活性炭吸附浓缩+催化燃烧：预处理后的废气进入活性炭吸附装置（风量高达15万m³/h），有机物质被活性炭高效吸附浓缩。饱和后的活性炭通过热空气脱附，将浓缩后的高浓度废气送入催化燃烧炉（CO炉）。在催化剂作用下，有机物在低温（250-300℃）下无焰燃烧，分解为无害的CO₂和H₂O，同时释放的热量被回收用于脱附过程，极大降低了系统能耗。

这一组合工艺的净化效率超过90%，且运行稳定、安全可靠，无需二次处理，彻底避免了活性炭废弃物的二次污染。