VOCs种类繁多，来源广泛，成分复杂，如烃类、醇类、醚类和酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等产生或使用有机溶剂的行业都会产生VOCS排放。即使是同一种物质，由于风量和浓度不同，所需的技术路线也不同。

　　目前VOCs的处理方法有几十种，VOCs的终端处理技术包括两大类：第一类是非破坏性方法，即采用物理方法回收VOCs；第二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法。具体方法，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。后者包括生物法、膜技术、光催化降解和等离子体技术。

　　近年来，RTO技术这一在燃烧法基础上发展起来的新技术，虽然在国内的应用比活性炭吸附法要晚，但由于其操作简单、运行维护少，对VOCs去除效率较高，一般在95%以上，是目前国内有机废气处理的主要技术之一。

　　RTO是TO(气体焚烧炉)的改进结构，用陶瓷填充床空气预热器代替原TO(板式或管式，热回收率国产约50%，德国最高85%)中的空气预热器，热回收率为95%，因此95%的热量可以用来预热废气，氧化废气中的有机物只需要5%的热量。

　　处理VOCs的RTO设备常见形式有两室RTO、三室RTO和旋转式RTO，也可根据要求设计成五室RTO和七室RTO。

　　RTO的工作原理：有机化合物(VOCs)在一定温度下与氧气反应生成CO2和H2O，并放出一定的热量。RTO是将废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs被氧化分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体升温“蓄热”，用于后续有机废气的预热，从而节省了加热废气的燃料消耗。