催化燃烧系统工艺流程分析

 催化燃烧主要分为:co催化燃烧炉、吸附脱附催化燃烧设备和rco催化燃烧设备三种,吸附脱附催化燃烧因为吸附材料不同有活性炭吸附脱附与沸石吸附脱附两种,不同类型的催化燃烧系统工艺流程是不一样的,下面跟天清佳远环境小编一起来看看。

催化燃烧系统工艺流程

co催化燃烧系统工艺流程

通过引风机将废气送入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,负气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳和热能。

技术特点

高浓度时耗能仅为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热。

催化起燃温度为300—500℃。


吸附催化燃烧系统工艺流程

采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭轮回,与回收类有机废气净化装置比拟,无需备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备运行用度较低,但是一次性投资较高。

设计时在活性炭/沸石达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭/沸石更换周期3-5年。

炉内正常温度400℃,500℃将报警,并通过补冷风进行降温,温度达600℃时停机,同时设计泄压阀保证安全。

rco催化燃烧系统工艺流程

将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。有机废气进风机进入含有蓄热体的co催化炉中,其中一室的废气吸收热量,蓄热陶瓷体放热,另外一室废气放热,蓄热陶瓷体吸热,然后反之运作,如斯往复,废气在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。

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