沸石转轮厂家浅谈沸石转轮的工作原理。

　　有害空气污染物的处理目前主要有焚烧、吸收、吸附、生物处理和冷凝(回收)五种技术。燃烧利用燃料产生的热量，直接破坏排放物，对污染物进行高温快速氧化反应，把VOCs转化成二氧化碳、水等无害物质。  沸石转轮吸收是利用吸收液与气体接触时，气流中的污染物扩散到吸收液接触表面，将废气中的可溶性污染物溶解于吸收液中，然后再将其除去。气体-液体分离可达到净化空气的目的；吸附是流体接触高表面积多孔固体颗粒(吸附剂)表面对有机物或其他物质的物理吸附；生物处理是VOCs被微生物吸收并氧化后形成二氧化碳和水；冷凝是通过冷凝VOCs的方式使VOCs凝结。不同加工方法的优缺点如下：

　　可根据下列考虑确定对挥发性有机化合物的处理方法。高浓度、高值、小风量的烟气可以通过冷凝法冷凝回收VOCs，用活性炭或沸石吸附法进行浓缩，也可以通过燃烧或高温氧化的方法进行浓缩。

　　沸石转轮是目前治理VOCs的理想设备，它集吸附、脱附、浓缩焚烧为一体。但是它的制造成本和运行维护成本较高，不适合直接处理高沸点的挥发性化合物。

　　较适用于每分钟600立方米(CMM)以上的高风、VOCs总烃浓度在500-1000ppm的排放物生产商。虽然高沸点VOCs在沸石滚筒中很容易吸附，但由于系统设计中的稳定性考虑，对高沸点VOCs的脱附温度不够，往往难以脱附，高沸点VOCs会在滚筒顶部堆积，占据吸附位置，影响整个脱附系统的效率。若VOCs废气中含有大量的高沸物，建议在系统的前端安装一个冷凝器、活性炭格栅和除雾器，以对高沸物进行较好的控制。

　　比较简单的颗粒过滤设备是单层镀膜，但它只过滤较大的颗粒，不处理较小的颗粒，因此适用于现有无空隙的工厂，其对沸石流道的寿命仍有限制。而新厂若能留出空间，并安装更实用的颗粒处理设备(例如袋收尘设备)，则可以延长沸石转轮的使用寿命。