挥发性气体废气吸收处理技术文件

挥发性气体废气吸收处理技术文件摘要

产污点源简介:    一、车间:1、反应过程生成氢气,反应放热,反应过程中气相冷凝返回反应釜,由于氢气的存在未被冷凝的不凝气。2、反应液蒸发干燥过程中前期常压蒸馏,后期抽真空,该过程中的不凝气。(间歇过程)量大    二、装置: 化碱过程中未被冷

  产污点源简介:

  

  一、车间:1、反应过程生成氢气,反应放热,反应过程中气相冷凝返回反应釜,由于氢气的存在未被冷凝的不凝气。2、反应液蒸发干燥过程中前期常压蒸馏,后期抽真空,该过程中的不凝气。(间歇过程)量大

  

  二、装置: 化碱过程中未被冷凝的甲醇气体(间歇);精馏塔冷凝器运行中排放的不凝气体(连续)。量小

  

  三、储罐: 罐区及车间、装置内的储罐呼出的含氮废气。量小

  

  废气治理目标:

  

  本项目工艺废气处理效果满足内蒙省阿拉善盟左旗市标准。

  

  2. 工艺技术选择:

  

  根据废气成分的特点,通过对建设费用、运行费用、维护费用与净化效果等进行综合估算,对不同废气采用不同的组合工艺进行废气处理,包括“碱洗、过滤、吸附、脱附等”工艺进行组合处理,针对有机气体吸附脱附,最成熟可靠的吸附材料为活性炭纤维,详见工艺流程图。

  

  本项目生产过程中产生的废气根据溶解度可划分为难溶性废气(邻二甲苯、氢气)、易溶性废气(甲醇、乙醇、叔丁醇、叔戊醇)。废气通过管道收集后经两级水吸收、两级活性炭纤维吸附处理后排放,活性炭纤维罐定期进行脱附处理,脱附出的废气经两级冷凝装置冷凝回收。吸附净化后的废气经由排气筒排放。

  

  活性炭纤维操作模式二吸一脱,吸附操作周期根据生产情况确定。当活性炭纤维吸附饱和后,采用100度饱和水蒸气对活性炭纤维吸附箱进行吹脱解吸,解吸出来的有机废气是经过进一步浓缩,浓缩后有机废气经冷凝器(介质常温工业水)冷凝(主要目的是冷却降温),利用有机物在水中的溶解度较低的特性,使有机物和水分层。

  

  此方案不仅处理效率高,能高效回收废气中的有机物质。运用我们这套废气处理系统效果不仅能达到国家、地方废气排放标准而且运行维护费用低,安全性最高。

  


  2.2. 方案可行性及优势

  

  (A)本方案处理废气可行性

  

  1. 环保无污染,同时工艺先进,净化吸收效率高。

  

  2. 实现净化设施自动、连续、稳定运行;便于调整系统参数。也可用于手动操作,以便于设施的调试和检修。

  

  (B)本方案处理废气的优势

  

  1. 适用性

  

  该项目所采用的技术应与业主的需处理废气规模、需要去除的废气污染物,地区特点以及管理水平相适应。体现在:

  

  1)采用的技术应与需去除的污染物相适应;

  

  2)采用的技术应与需要的设备相适应,包括国内设备和国外设备,主要设备和辅助设备;

  

  3)采用的技术应与项目所在地区特点、员工素质和管理水平相适应;

  

  4)采用的技术应对污染物的排放废气处理的能力相适应。

  

  2. 可靠性

  

  该废气处理工艺成熟可靠,能保证处理效果、性能和处理能力,避免了资源浪费和安全危害。

  

  3. 经济性

  

  该项目充分考虑了一次性投资费用和将来可能发生的运行费用。

  

  4. 自动化

  

  全套废气处理装置为全自动化运行,整个工艺过程由PLC程序控制,吸附塔自动切换,交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。触摸屏显示设备运行状态、操作时间,显示温度和压力等参数,具有监测及异常报警功能。

  

  5. 安全性

  

  充分考虑了消防、防爆等安全因素,运行稳定,安全可靠。因此,综合以上因素,本方案净化系统无论是在技术合理性、先进性,还是经济可行性方面都相对有优势。建设费用及运行费用相对合理,采用的技术原理是合理、可行的。

  

 


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