医药化工企业在对相关产品进行开发和生产时会产生大量的废气，而这些废气在排放过程中会对大自然环境造成一定的污染和破坏，医药化工企业排放的废气中比较常见的有二氯化烷、丙酮以及苯化物等。同时由于这类企业自身的特性造成排放过程呈现不规律性，以上这些废气进入空气后会对环境造成污染，同时会破坏空气的气体组成，造成人们的身心健康受到损害。

　　医药化工行业废气处理目前存在的问题分析：

　　1、管理力度不强

　　尽管相关管理部门和人员在医药化工企业废气排放方面进行了一些管理和控制，但是从整体上来看效果依旧不明显，虽然对一些不符合国家标准的企业进行了停产治理以及整顿关闭，但是由于不达标的企业数量过多，以及管理制度存在一定的缺陷，造成大量医药化工企业在整顿停工过后依旧存在废气排放不达标的问题。同时，监管机构以及监管人员在企业管理过程中管理强度不高，使得很多企业没有正确认识废气处理管理的重要性，增加了医药化工企业的侥幸心理，造成整个管理工作的效果大大降低，致使医药化工企业废气处理的治理工作效率难以提高。

　　2、废气处理技术的问题

　　在药物以及化工产品的生产过程中会产生大量废气，因此要对这些废气进行有效的处理，但是废气的成分比较复杂，给处理工作带来了重大挑战，而且国内企业在废气处理技术方面仍旧处于初级阶段，处理技术不成熟，一味使用旧的方式和方法难以达到处理的目的，比如传统方式中的吸附法，这种方法在医药化工也使用比较普遍，虽然成本相对较低，但是效果相对比较差，因为当遇到废气成分比较复杂时难以有效进行处理，同时由于吸附法使用的药剂难以再生，并且会造成中毒，使得很多企业在废气处理方面没有质量上的保障。

　　制药行业具有排放点分散、种类繁多等显著特点，因此，就该领域的废气防治主要是要做好源头防治和末端治理。而RTO在制药行业中应用也十分广泛。针对小风量、中浓度气体，含有部分酸性气体，为了达到最优的效果，采用洗涤+旋转式RTO+洗涤的工艺流程：首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂，然后进行碱喷淋预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入旋转式RTO进行氧化焚烧，经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后，再通过碱二级喷淋处理后在高空中排放。

　　针对大风量、低浓度气体，可在上述工艺流程中进入旋转式RTO前加入沸石转轮浓缩，使风量降低，浓度增高，减小旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在医药化工挥发性有机废气处理中的应用效果良好，具有很好的推广价值，但也需要在实际应用中做好相关问题的解决，从源头防治和末端治理两个阶段共同做好废气处理工作。