凹版印刷所使用的油墨通常含有大量挥发性有机化合物（VOCs），如苯、甲苯、二甲苯、酯类、酮类等。这些物质在印刷过程中会挥发到空气中，形成刺鼻气味，并对人体健康和环境造成严重威胁。

据统计，每生产 1 吨凹版印刷产品，可能会产生数千克到数十千克不等的 VOCs 排放，具体排放量取决于油墨类型、印刷工艺和设备运行效率等因素。在一些大规模的凹版印刷企业，每日的废气排放量可达数百立方米，其中 VOCs 浓度高达数千毫克每立方米。

传统废气处理技术的局限性

传统的凹版印刷废气处理技术，如活性炭吸附和 UV 光解，在过去曾被广泛应用。活性炭吸附通过物理吸附作用去除废气中的 VOCs，但存在吸附容量有限、易饱和、需频繁更换活性炭以及产生危险废物等问题。

以一家年产 3000 万印张的凹版印刷厂为例，每月可能需要更换数吨活性炭，仅活性炭采购和危废处理费用就高达数万元。UV 光解则通过紫外线照射分解 VOCs，但对部分复杂有机物分解效率低，且会产生臭氧等二次污染物，实际净化效果难以稳定达标。

沸石转轮浓缩 + 焚烧技术

沸石转轮浓缩技术能够将低浓度、大风量的凹版印刷废气中的 VOCs 进行富集，使其浓度提高数倍甚至数十倍，然后再送入焚烧炉进行高温处理。这种技术特别适用于处理废气浓度波动大、风量不稳定的工况。

例如，在一家包装印刷园区，多台凹版印刷机产生的废气经沸石转轮浓缩后，进入焚烧炉统一处理，VOCs 去除率高达 98%，有效解决了园区内分散式废气处理难度大的问题，同时实现了资源的集中高效利用。