以沸石转轮 + RTO 组合工艺为例，当大风量、低浓度的废气经沸石转轮吸附浓缩后，高浓度废气进入 RTO 进行高温氧化处理。RTO 在 760℃以上的高温下将 VOCs 分解为二氧化碳和水，此时产生的高温净化气体携带大量余热。

余热回收系统介入，通过热交换器等设备，将这部分余热收集起来。一部分余热用于预热即将进入 RTO 的废气，使废气在进入燃烧室前温度升高，减少后续升温所需的燃料消耗。同时，另一部分余热被导向沸石转轮系统，为沸石转轮的脱附过程提供 180 - 220℃的高温空气。

在沸石转轮的脱附区，高温空气吹扫使吸附在沸石上的 VOCs 脱附下来，形成高浓度废气再次进入 RTO 处理。如此循环，RTO 产生的余热持续为废气预热和沸石转轮脱附供能，而沸石转轮浓缩后的废气又为 RTO 提供处理原料，各个环节紧密相连，实现了能量的高效循环利用，形成一个自给自足的能量闭环，极大提升了整个废气处理系统的能源利用效率和经济性。