橡胶制品行业:RTO 与余热回收的节能增效实践

橡胶制品行业:RTO 与余热回收的节能增效实践摘要

一家大型橡胶制品企业,在轮胎硫化、橡胶炼制等工序中产生含硫化物、苯系物等 VOCs 的废气,风量达 20,000m³/h,VOCs 浓度为 600 - 1500mg/m³。企业采用 RTO 设备处理废气,通过优化燃烧控制策略,确保燃烧室温度稳定在 800℃左右,使废气中的 VOCs 和硫化物得到有效分解,净化效率达 99%。余热回收方面,利用 RTO 排出的余热加热锅炉给水,降低锅炉能耗,同时为车

一家大型橡胶制品企业,在轮胎硫化、橡胶炼制等工序中产生含硫化物、苯系物等 VOCs 的废气,风量达 20,000m³/h,VOCs 浓度为 600 - 1500mg/m³。企业采用 RTO 设备处理废气,通过优化燃烧控制策略,确保燃烧室温度稳定在 800℃左右,使废气中的 VOCs 和硫化物得到有效分解,净化效率达 99%。


余热回收方面,利用 RTO 排出的余热加热锅炉给水,降低锅炉能耗,同时为车间供暖系统提供热源。经统计,该企业通过 RTO 余热回收,每年节省煤炭消耗约 800 吨,减少燃料成本支出超 60 万元。RTO 的稳定运行让企业废气排放长期达标,摆脱了环保处罚风险,实现了环保与节能的双重效益。


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