涂料生产行业:RTO 与余热回收的协同节能模式

涂料生产行业:RTO 与余热回收的协同节能模式摘要

一家大型涂料生产企业,在涂料搅拌、研磨、灌装等环节产生含多种树脂溶剂、颜料挥发物的废气,风量约 10,000m³/h,VOCs 浓度在 1000 - 3000mg/m³ 之间。企业采用 RTO 设备处理废气,凭借废气中较高的 VOCs 浓度,RTO 在运行过程中常能实现自持燃烧,大大降低辅助燃料消耗。余热回收系统将 RTO 产生的高温余热通过余热锅炉转化为蒸汽,用于涂料生产中的加热、搅拌等工序,满

一家大型涂料生产企业,在涂料搅拌、研磨、灌装等环节产生含多种树脂溶剂、颜料挥发物的废气,风量约 10,000m³/h,VOCs 浓度在 1000 - 3000mg/m³ 之间。企业采用 RTO 设备处理废气,凭借废气中较高的 VOCs 浓度,RTO 在运行过程中常能实现自持燃烧,大大降低辅助燃料消耗。


余热回收系统将 RTO 产生的高温余热通过余热锅炉转化为蒸汽,用于涂料生产中的加热、搅拌等工序,满足企业约 50% 的蒸汽需求,每年减少天然气消耗约 25 万 m³,节省燃料成本超 30 万元。RTO 与余热回收的协同运行,让涂料生产这一高耗能行业在环保达标路上实现了节能增效,为行业绿色发展提供了有力支撑。


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