低空飞行器制造中,喷漆废气风量大但浓度低,处理起来是不是很麻烦?

低空飞行器制造中,喷漆废气风量大但浓度低,处理起来是不是很麻烦?摘要

在低空飞行器制造过程中,为了保证喷漆作业环境的洁净,车间通常会采用大流量通风系统,这就导致产生的喷漆废气风量很大,但其中的 VOCs 浓度却比较低,一般在 100 - 300mg/m³。这种低浓度大风量的废气,处理起来确实有一定难度。如果采用传统的单一处理工艺,要么处理效率不达标,要么运行成本过高。比如单纯使用 RTO,由于废气浓度低,需要消耗大量燃料来维持高温燃烧,长期下来企业的运营成本会大幅增

在低空飞行器制造过程中,为了保证喷漆作业环境的洁净,车间通常会采用大流量通风系统,这就导致产生的喷漆废气风量很大,但其中的 VOCs 浓度却比较低,一般在 100 - 300mg/m³。这种低浓度大风量的废气,处理起来确实有一定难度。
如果采用传统的单一处理工艺,要么处理效率不达标,要么运行成本过高。比如单纯使用 RTO,由于废气浓度低,需要消耗大量燃料来维持高温燃烧,长期下来企业的运营成本会大幅增加。而一些吸附工艺在面对大风量废气时,往往需要庞大的设备体积,不仅占用空间,吸附效果也不稳定。不过,现在有一些组合工艺能很好地应对这种情况。通过先对废气进行吸附浓缩,把大风量低浓度的废气转化为小风量高浓度的废气,再进行后续的氧化处理,既能保证处理效率,又能降低运行成本,对于这种类型的废气处理很合适。


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